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          碼垛機自動上下料,碼垛搬運,省時,省力,省錢,省人工

          來源:本站 日期:2018-11-02 16:09:46

          隨著自動化水平的不斷提高,全自動碼垛機在現實的生產和生活中得到了十分廣泛的應用,包裝機和碼垛機成了各行各業生產線上不可或缺的機械設備

          碼垛機安裝:

          1.測量尺寸

          測量封裝輸送帶的高度以及寬度,測量碼垛機安裝基礎高度,測量定位碼垛機安裝的中心位置。

          2.吊裝

          用鋼絲繩或吊帶拴住碼垛機,將其吊至預定位置,平衡放置后松開吊繩,將斜向輸送帶安裝到指定位置,人員進行接線工作。

          3.位置調整

          將碼垛機調整至理想位置,讓設備與地面保持水平。斜向輸送帶角度調整至理想位置。

          4.連接

          碼垛機升降臺動力控制單元為分體式,須進行液壓管、行程開關線源和控制線源之間的連接,升降臺引出液壓管與控制箱上液壓管對接??刂葡湟龅亩揪€連接位于升降臺底盤上的接線端子上。將各氣缸氣管進行連接,調整好位置。

          5.調試

          動力電源接通后即可進行試運轉,檢查升降臺上升至最高設定值時。臺面與光感器是否在正確位置。檢查是否有卡料現象,檢查各部件運轉是否順暢,震動是否在允許范圍之內。檢查倒料位置是否在合適的位置。

          6.固定

          碼垛機位置確定后,用膨脹螺栓將碼垛機固定,然后在底盤與地面的空隙處用水泥沙漿灌滿即可。

          7.運行

          碼垛機安裝后,即可進行運行。按照設定的堆料量進行運行,運行正常即可拖入正常使用。

          碼垛機使用前檢查:

          1.整機

          檢查整機安裝是否牢固,主框架是否垂直,工作臺面是否水平,與輸送帶的間隙是否在允許范圍。

          2.液壓提升系統

          檢查液壓管路連接正確性,以及控制線路是否連接正確。

          3.托盤存放區

          檢查托盤是否正確放置在托盤庫中,推送機構是否處于托盤推送的后限位上,并檢查托盤頂起裝置是否有異常,

          4.抓料位置

          檢查抓手升降、旋轉,夾緊是否運轉順暢,檢測氣缸動作是否到位的磁開關有無松動。檢查整體框架運行是否順暢,震動是否在允許范圍。

          5.物料傳送位置

          檢查各個傳送帶有無異常,軸承機構定期加油。

          6.電氣系統

          檢查電氣系統電路、氣管、液壓管等的連接是否完好。

          三、智能碼垛機的特點

          采用德國技術,故障率低;主機高度集成一體化;采用伺服電機驅動,齒輪傳動;結構簡約耐用;自動上油保養維護;噪音低;控制精確,垛型多樣。

          1、結構非常簡約,運行穩定,故障率低(人為除外),易于保養及維修;

          2、主機自動循環加油潤滑,免人工維護;

          3、主機有三面可任意選擇做進料、出料口,最大限度適應場地;

          4、伺服電機控制轉袋、定位、托盤升降,運行平穩,精確度高,噪音小,解決了震動沖擊問題,不再使用液壓缸升降;

          5、碼垛機械手臂設置在最有效的空間,主機高度集成,場地使用效率高;

          6、觸摸屏實現人機對話,全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成,包括設置垛型、選擇垛型,操作非常簡單;碼包樣式可隨意變換,多種垛型選擇:五花垛、六順垛,占用空間小于20平方米時可碼直垛也可碼五花垛,隨意可調;

          7、碼垛機械手臂的應用非常靈活,一機同時適應多種類型產品,一臺全自動碼垛機可以同時處理最多3條生產線的不同產品。產品更新時,只須輸入新數據,重新計算后即可進行運行,無須硬件、設備上的改造與設置;

          8、垛型及碼垛層數可任意設置,垛型整齊,方便儲存與運輸;

          9、碼垛高速高效,速度可調,最快可達6秒每袋,節約人工成本。各機械手保持一致,可節約人工2-4人,且可以兩線并用一臺主機;

          10、主機高度集成一體化,整體式安裝,現場安裝簡便,對接上出料口,即可使用;

          11、自動進托、自動出垛、碼包整齊比機械手好;

          12、安裝、維修、售后有專職隊伍,不管是安裝還是維修,都無須停產,機械手做不到;價格實惠,是機械手的四分之一。


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